Trifer AG, Oensingen

Die Anlage wurde in einem Neubau neben der bestehenden Produktionsanlage aufgebaut und umfasst mehrere Stockwerke. Die Schnittstellen zu den bestehenden Anlagenteile war ein wichtiger Punkt, da Tanklager und Prozesswasser von beiden Anlagen verwendet werden. Nach erfolgreicher Inbetriebnahme wurde der Prozess vom Kunden fortlaufend optimiert und weiterentwickelt.

Die bestehende Alarmierung per SMS wurde abgelöst durch eine Alarmierung via Anruf, damit ein Ereignis rascher entdeckt und bearbeitet werden kann.

Da es mit dem bestehenden Tanklagerkonzept immer wieder Probleme gab, wurde das Tanklager komplett neu konzipiert und von Grund auf neu programmiert. Hierbei kam das Deleproject-eigene Framework für SPS (Siemens TIA) und HMI (zenon) zum Einsatz.

Nach der Konzept-Phase mit dem Design der Sequenzen wurden die Sequenzen und Funktionalitäten implementiert und getestet. Da es sich um eine Prototyp-Anlage handelte, wurden während der Inbetriebnahme diverse Modifikationen vorgenommen, um den Prozess zu optimieren und beschleunigen. Hierbei kam das Deleproject-eigene Framework für SPS (Siemens TIA) und HMI (zenon) zum Einsatz.

Die Hardwareauslegung und die Funktionalitäten des Mischbehälters im Tanklagerbereich wurden mit diesem Engineering-Projekt entwickelt. Ziel des Mischbehälters ist die Vormischung des Produkts direkt aus den Tanks des Tanklagers bevor das Produkt in den Lastwagen verladen wird.

Aufgrund einer Neubewirtschaftung des Tanks B05 wurden die betroffenen Sequenzen angepasst damit die neuen Funktionalitäten des neuen Tanks B08 korrekt ausgeführt werden.

Im Rahmen der Erneuerung der Produktionsumgebung wurden die Funktionen für den Lösebehälter und die Reaktoren anhand der Anforderungen des Kunden neu konzeptioniert.

Die Funktionen am bestehenden Tanklager sowie der Lastwagenverlad wurden optimiert für eine raschere Bewirtschaftung des Tanklagers.